Blog
SMED: hoe bedrijven hun omsteltijd met 70% kunnen verminderen
OpEx & Verbeterconsultancy — SMED
In veel productiebedrijven kost omstellen meer tijd dan nodig is. Machines staan stil terwijl operators onderdelen wisselen, instellingen aanpassen of gereedschap zoeken. Dit lijkt onvermijdelijk, maar dat is het niet.
Met de SMED-methode kunnen organisaties hun omsteltijd vaak met 50 tot 90 procent reduceren.
Wat is SMED?
SMED staat voor Single Minute Exchange of Die en werd ontwikkeld door de Japanse ingenieur Shigeo Shingo. Het doel van SMED is om omstellingen uit te voeren in minder dan tien minuten.
Omsteltijd begint wanneer het laatste product van serie A is gemaakt en eindigt wanneer het eerste goede product van serie B op normale snelheid wordt geproduceerd.
Waarom zijn omsteltijden vaak zo lang?
In veel fabrieken worden omstellingen in-efficiënt uitgevoerd omdat:
Gereedschappen niet klaarliggen
Operators moeten zoeken naar onderdelen
Werkzaamheden in verkeerde volgorde plaatsvinden
Machines langzaam worden opgestart
Hierdoor staat productie vaak langer stil dan nodig.
Interne en externe activiteiten
De kern van SMED is het onderscheid tussen 2 soorten activiteiten. Interne – en externe activiteiten
Interne activiteiten – Zijn werkzaamheden die alleen kunnen plaatsvinden wanneer de machine stilstaat.
Externe activiteiten – Zijn werkzaamheden die kunnen plaatsvinden terwijl de machine nog draait.
Het doel is om zo veel mogelijk interne activiteiten om te zetten naar externe activiteiten.
De drie stappen van SMED
Om te kunnen komen tot een reductie van 70% volgt een SMED project de volgende 3 stappen.
1. Splits interne en externe werkzaamheden
Analyseer alle handelingen tijdens een omstelling.
2. Zet interne activiteiten om naar externe
Bereid gereedschappen en onderdelen vooraf voor.
3. Verkort alle activiteiten
Werk met standaarden, parallel werken en duidelijke instructies.
De pitstop als voorbeeld
Een perfect en vaak tot de verbeelding sprekend voorbeeld is de pitstop uit de Formule 1. Deze pitstop laat zien hoe SMED werkt. Alles staat vooraf klaar, meerdere mensen werken tegelijk en het team is perfect getraind. Daardoor duurt een bandenwissel slechts enkele seconden.
Resultaten van SMED
Bedrijven die SMED toepassen realiseren vaak:
Kortere omsteltijden
Hogere capaciteit
Kleinere batches
Minder voorraad
Meer flexibiliteit
Zelf aan de slag?
SMED werkt het beste wanneer operators zelf betrokken zijn bij de analyse van het proces. Door een omstelling te filmen en samen te analyseren ontstaan vaak direct verbeterideeën.
